王建波25年二建机电考试视频教程_习题解析班+模考测评班

王建波25年二建机电考试视频教程_习题解析班+模考测评班

【课程简介】

本视频王建波老师详细讲解了机械设备安装的一般程序，包括开箱检查、基础检查、测量放线、电铁设置、吊装就位、安装调整、灌浆等步骤。特别强调了对于机械设备安装的细节要求，如对螺纹连接件、过硬配合件、齿轮装配、连轴力装配和轴承装配等典型零部件的装配要求和方法。同时，王建波老师也介绍了轴承装配中关于滑动轴承和滚动轴承的装配方法，包括清洗检查、刮盐装配等关键环节，视频内容旨在帮助学习者掌握机械设备安装的关键知识和技能。

【课程下载】

二建资料链接:

https://pan.baidu.com/s/1TXeRZKI8PD86_r84kRb9mA?pwd=2025 

提取码:2025

【部分考点展示】

机械设备安装的一般程序

1.开箱检査:检查箱子数量、外观、装箱清单，确认部件和基础是否齐全。

2.基础检査:验收基础，确保基础符合士建要求。

3.测量放线:放置纵横中心线、安装标高基准点。

4.地脚螺栓设置:架在设备下方，通过调整螺栓高度来调整设备高度。

5.吊装就位:起重部分内容，涉及吊装设备的操作。

6.安装调整:找平、找正设备，确保设备安装正确。

7.灌浆:分为一次灌浆和二次灌浆，固定地脚螺栓和设备底座。

8.零部件清洗装配:清洗零部件，进行装配。

9.试运行:加润滑油后进行试运行，检查设备是否能正常运转。

10.验收:试运行合格后进行验收。

机械设备安装的口诀

1.口诀:开箱检查、验收基础、地脚螺栓设置、吊装就位、安装调整、二次灌浆、零部件清洗装配、试运行、验收。

2.理解口诀:背诵口诀的同时理解每个步骤的意义和重要性。

3.记忆方法:通过口诀记忆机械设备安装的一般程序。

典型零部件装配的要求

1.螺纹连接件:定力矩法、测量伸长法、加热伸长法和液压拉伸法。

2.过盈配合件:采用压装或温差法进行装配。

3.齿轮装配:齿轮端面与轴间或定位轴套端面靠紧贴合，齿轮提合间隙检查。

4.连轴器装配:测量两轴心径向位移、倾斜和端面间隙。

5.轴承装配:滑动轴承的清洗检查、刮研装配、间隙和压紧力调整。

6.滚动轴承装配:压力装配和温差法，轴承座孔与轴承外圈贴紧。

滑动轴承的刮研装配

1.刮研目的:增加接触面积和点数，有利于形成油膜。

2.刮研方法:后壁轴瓦先刮下瓦后刮上瓦，薄壁轴瓦不易刮。

3.接触质量:后壁轴瓦塞入深度不超过接合面宽度三分之一，薄壁轴瓦塞入深度为零。

滑动轴承间隙的测量与调整

1.顶间隙:压铅丝法检查，铅丝直径不超过间隙的三倍。

2.侧间隙:筛尺测量，单侧间隙为顶间隙的二分之一到三分之二。

3.轴向间隙:推到极限位置测量，单侧间隙为顶间隙的二分之一到三分之二。

滚动轴承的装配方法

1.压力装配:通过压力将轴承内圈或外圈压入。

2.温差法:通过热胀冷缩的方法装配轴承。

3.加热装配:将轴承加热后压入，注意加热温度不要超过120摄氏度。

4.冷冻装配:将轴承冷冻后收缩，然后压入。注意冷冻温度不要低于零下80摄氏度。

5.轴承座孔贴合:外圈与轴承座孔应贴紧，检查时用零点零三毫米的塞子塞入，不超过三分之一。